加工定制	是
材質(zhì)	碳鋼
連接形式	法蘭
公稱通徑	20-350（mm）
適用介質(zhì)	水,蒸汽,油品,液化氣,空氣,其他
壓力環(huán)境	常壓
工作溫度	高溫
流動(dòng)方向	單向
驅(qū)動(dòng)方式	電子
零部件及配件	執(zhí)行器
形態(tài)	柱塞式
類型(通道位置)	二通式
標(biāo)準(zhǔn)	國(guó)標(biāo)
密封形式	硬密封型
品牌	DANROLL
型號(hào)	DRA13

電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥閥芯結(jié)構(gòu)是以套筒與閥瓣為間隙配合，套筒上開(kāi)有多個(gè)節(jié)流窗口， 窗口的形狀決定了調(diào)節(jié)閥的流量特性， 窗口的面積大小影響調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)Cv 。閥座采用自對(duì)中無(wú)螺紋卡入式結(jié)構(gòu)， 閥座上的圓錐密封面與閥瓣上的圓錐密封面相配合形成切斷密封副， 保證閥瓣壓緊在閥座上時(shí)閥門(mén)嚴(yán)密關(guān)斷。閥座直徑的大小影響調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)Cv 。閥瓣上平行于軸向有對(duì)稱分布的平衡孔， 使閥瓣上下端面的腔室連通， 這樣閥內(nèi)介質(zhì)作用在閥瓣軸向上的力大部分相互抵消， 介質(zhì)在閥桿上產(chǎn)生的不平衡力就非常小。通過(guò)接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的信號(hào)（如：4~20mA或1-5V DC）來(lái)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)節(jié)功能。

 

1、主要技術(shù)性能指標(biāo)

項(xiàng)目	指標(biāo)
泄漏量	單座：金屬閥座：IV級(jí)，小于額定流量的10－4軟閥座：VI級(jí)，小于額定流量的10－7套筒 ：?jiǎn)蚊芊庑?IV級(jí)，小于額定流量的 10－4；雙密封型Ⅲ 級(jí)，小于額定流量的 10－3。符合GB4213-92標(biāo)準(zhǔn)
基本誤差	±2.5%
回　差	2.0%
死　區(qū)	3.0%
始終點(diǎn)偏差	±2.5%
額定行程偏差	2.5%

2、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)

公稱通徑 mm			G3/4″		20				25	40		50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑			3/4/5/6/7/8		10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù)KV	單座	直線	0.08/0.22/0.20/0.32/0.50/0.80		1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690
		等百分比			1.6	2.5	4	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630
	套筒	直線						6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	400	630
		等百分比						6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	360	570
額定行程			10		16					25			40			60
公稱壓力 MPa			單座、套筒：1.6、4.0、6.4
閥體、閥蓋			WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、 CF8M、CF3M、316、316L、耐腐蝕合金等。
閥芯、閥座			1Cr18Ni9Ti、 316、316L；鈦，耐腐蝕合金，不銹鋼堆焊司太萊合金等。
閥芯形式			單座：金屬閥座：IV級(jí)，小于額定流量的10－4 軟閥座：VI級(jí)，小于額定流量的10－7套筒：?jiǎn)蚊芊?mdash;單座套筒式柱塞型閥芯； 雙密封—雙座套筒式柱塞型閥芯。
填料材質(zhì)			聚四氟乙烯、柔性石墨、不銹鋼波紋管
流量特性			直線、等百分比、快開(kāi)特性
作用形式			電開(kāi)式、電關(guān)式
工作溫度			普通型：鑄鐵－20～200℃，鑄鋼－40～250℃，鑄不銹鋼－60～250℃散熱片型：鑄鋼－40～450℃，鑄不銹鋼－60～450℃，特殊訂貨：450～600℃，低溫型：ZG1Cr18Ni9Ti（－196℃）、CF8M、CF3M（－253℃）
可調(diào)范圍			單座30：1、50：1；套筒30：1、50：1
工作條件			溫度：-25℃~+55℃ 相對(duì)濕度：5%~100%

3、允許壓差選用調(diào)節(jié)閥，除考慮上述條件外，還應(yīng)注意到從推力角度出發(fā)，調(diào)節(jié)閥能否正常工作的問(wèn)題，用特征數(shù)值表達(dá)就是允許是否大于最大工作壓差，所以在選用時(shí)要使最大工作壓差小于調(diào)節(jié)閥的允許壓差。

公稱通徑(mm)		20				25	40		50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑(mm)		10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
允許壓差(MPa)	單座式	6.4		4.5	2.5	3.2	3.2	2.15	1.4	1.37	0.94	0.6	0.52	0.32	0.2
	套筒式					6.4	3.7	3.7	2.4	2.4	1.5	0.8	3.1	3.1	3.1

故障分析與排除

常見(jiàn)故障狀態(tài)	故障產(chǎn)生原因	排除方法
電機(jī)不動(dòng)作	電源沒(méi)輸入斷線或接線脫落電源電壓不同、偏低電容器被擊穿輸入信號(hào)不同熱保護(hù)動(dòng)作。（周圍溫度高，使用頻率高）	接通電源改換電線或正確接好導(dǎo)線用儀器檢查電壓更換電力電容更換輸入信號(hào)選擇降低周圍溫度，降低使用頻率或靈敏度
閥不動(dòng)作	閥芯與襯套或閥座卡死閥芯脫落、閥桿彎曲或折斷	拆卸重裝換閥桿或銷子
手動(dòng)操作費(fèi)勁	填料壓蓋過(guò)緊閥內(nèi)部產(chǎn)生異常	松動(dòng)壓蓋拆卸閥門(mén)檢查
在自動(dòng)調(diào)節(jié)過(guò)程中停止	在過(guò)大負(fù)荷下超載起動(dòng)熱保護(hù)動(dòng)作閥體進(jìn)入異物填料壓蓋過(guò)緊	檢查調(diào)節(jié)閥排除負(fù)載檢查調(diào)節(jié)閥排除負(fù)載拆卸閥松動(dòng)壓蓋
不發(fā)開(kāi)度信號(hào)	開(kāi)度信號(hào)接線的接觸不良或斷開(kāi)	檢查開(kāi)度信號(hào)接線的連接
開(kāi)度信號(hào)達(dá)不到全閉	電位器的安裝不良	檢查電位器安裝情況
到達(dá)極限位置電機(jī)不停止轉(zhuǎn)動(dòng)	設(shè)定限位開(kāi)關(guān)極限位置調(diào)整不良限位開(kāi)關(guān)安裝不良	重新調(diào)整重新安裝
常見(jiàn)故障狀態(tài)	故障產(chǎn)生原因	排除方法
調(diào)節(jié)靈敏度降低，電機(jī)轉(zhuǎn)矩減少	電機(jī)的電壓不足、電源的電壓偏低或不同	用儀器檢查電壓
調(diào)節(jié)閥在任何開(kāi)度都震蕩	支撐不穩(wěn)附近有震動(dòng)源閥芯與補(bǔ)套磨損	加固支撐采取減振、除振措施調(diào)整消除磨損間隙
調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲鈍	閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)產(chǎn)生堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象密封四氟填料硬化變質(zhì)	洗閥體內(nèi)腔更換填料
閥在全閉時(shí)泄漏大	閥芯或閥座被腐蝕、磨損閥座外圓的螺紋被腐蝕	換件換件
填料及連接處泄漏	壓蓋沒(méi)壓緊四氟填料老化變質(zhì)閥桿損壞緊固六角螺母松弛密封墊損壞	緊固連接螺栓更換填料更換閥桿重新緊固連接螺栓更換密封墊   訂貨須知 1、產(chǎn)品型號(hào)與名稱；2、公稱通徑DN（mm）；3、公稱壓力；4、流量特性；5、閥體材質(zhì)；6、額定流量系數(shù)；7、介質(zhì)種類和溫度范圍；8、閥前后壓力（壓差）；9、電源電壓和控制信號(hào)；10、其它特殊要求。