電動調(diào)節(jié)閥，是由電動執(zhí)行機構(gòu)和直通式低流阻閥體組成。電動執(zhí)行機構(gòu)是以220VAC單相電源為動力，內(nèi)置一體化PC模塊，接受來自調(diào)節(jié)器或計算機輸出的標(biāo)準(zhǔn)控制信號進行控制，實現(xiàn)對被控介質(zhì)的流量、壓力、溫度、液位的控制調(diào)節(jié)。其工作原理：控制信號4-20mA，經(jīng)光電隔離及A/D轉(zhuǎn)換送至CPU微處理器，微處理器將處理后的數(shù)據(jù)送至LED顯示器顯示輸入值，運算處理后產(chǎn)生的控制信號驅(qū)動電機，變速后傳動絲桿作直線運動，產(chǎn)生直線位移，帶動位置反饋經(jīng)微處理器數(shù)據(jù)處理，與控制信號數(shù)據(jù)進行比較，完成信號與反饋的對應(yīng)停位，實現(xiàn)精確控制，另外，再將反饋信號經(jīng)D/A轉(zhuǎn)換送出4-20mA閥位信號，并顯示反饋信號值。國標(biāo)4213   、

安裝與使用 

調(diào)節(jié)閥安裝不符合要求而出故障會造成巨大的浪費，反之，安裝得當(dāng)，可保證正常開工并可延長使

用壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統(tǒng)控制性能。 

1、 安裝調(diào)節(jié)閥總體上應(yīng)考慮以下方面： 

（1）  安全：安裝過程中人員和設(shè)備的安全。 

（2）  控制性能：配管系統(tǒng)壓力損失應(yīng)與計算調(diào)節(jié)閥尺寸時所考慮的壓力損失一致，以保證所

需的流量特性。進出口應(yīng)盡量保證足夠的直管段。 

（3）  安裝位置：應(yīng)有足夠的空間便于操作人員手動操作（包括旁路操作）以及保證調(diào)節(jié)閥和

附件的就地拆卸和維修的可能性。 

（4）  調(diào)節(jié)閥組：一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調(diào)節(jié)閥配成閥組，以適應(yīng)設(shè)

備連續(xù)操作的需要。維修調(diào)節(jié)閥時用切斷閥隔離。用旁路閥調(diào)節(jié)。下面圖 5 中推薦調(diào)節(jié)

閥組布置方式。 

圖 5   旁路管道安裝圖例 

2、 實地安裝 

安裝人員首先應(yīng)認識到調(diào)節(jié)閥是一種精密的儀器設(shè)備，不準(zhǔn)碰撞跌摔，以免損壞。具體注意以

下幾點： 

（1）  閥最好正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動場合應(yīng)加支承架。 

（2）  閥體要避免因前后配管的法蘭嚴重不同軸而受到過大的應(yīng)力。 

（3）  在初次開工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗配管系統(tǒng)后裝調(diào)節(jié)閥。或在閥前安裝過濾器。 

（4）  必按照閥體上流動方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥。 

保養(yǎng) 

●  要經(jīng)常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵土； 

●  要經(jīng)常檢查支承，自重較大及有震動場合的支承架； 

●  電源絕對不能有故障； 

●  閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了，要及時更換，更換時只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊； 

●  填料函如有滲漏要及時更換密封填料，更換時將閥桿脫開，壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料； 

●  定期檢修； 

●  長期停放時，應(yīng)裝上連接法蘭的保護罩，所以接口都要用塑料塞堵上。存放時，保證閥整體的垂直性或水平位置。 

維修 

當(dāng)調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求，或者經(jīng)過一段長時期的運行為了預(yù)防事故發(fā)生而作定期檢查時，都必須認真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容： 

1、 閥的清洗

檢修從工藝管線上拆卸下來的閥，必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設(shè)備造成損失。同時應(yīng)清除零部件外露表面的銹蝕。 

2、閥的拆卸 

為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應(yīng)把執(zhí)行機構(gòu)和閥完全卸開。拆卸時必須

保護好經(jīng)過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，

以使檢修費用最低，拆卸閥座應(yīng)該用專用工具。 

3、主要零部件的檢修 

閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法

來修。如果損壞嚴重，則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。 

 訂貨須知 

訂貨時應(yīng)詳細說明以下條件： 

1、產(chǎn)品型號與名稱； 2、公稱通徑 DN(mm)； 3、公稱壓力； 4、流量特性； 5、閥體材質(zhì)； 

6、額定流量系數(shù)； 7、介質(zhì)種類和溫度范圍； 8、閥前后壓力（壓差）； 

9、電源電壓和控制信號； 10、其它特殊要求