1. 系統(tǒng)簡介

．1 閘門監(jiān)控控制操作柜在設(shè)計制造時遵循下述原則：

．1．1 控制設(shè)備和系統(tǒng)操作靈活、維護方便。在保證整個系統(tǒng)可靠性、實用性的前提下，體現(xiàn)先進性。特別注意把設(shè)備的長期可靠運行放在第一位。系統(tǒng)的配置和設(shè)備的選型符合計算機、自動控制技術(shù)和設(shè)備發(fā)展迅速的特點，充分利用計算機、自動控制技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)領(lǐng)域的先進技術(shù)，使系統(tǒng)達到當代先進水平。

．1．2 人機接口友好，操作直觀、方便、簡單。

．1．3 采用摸塊化設(shè)計，便于維護、檢修。

．1．4 選用質(zhì)量高、可靠性強的控制設(shè)備、另（部）件和系統(tǒng)軟件。

．1．5 系統(tǒng)選用的設(shè)備、另（部）件和軟件完全符合國家和行業(yè)技術(shù)規(guī)范和標準要求。并取得省部級以上或國際公認的質(zhì)量認證。

．2 閘門監(jiān)控控制操作柜（臺）硬件、軟件組成特點：

．2．5 閘門監(jiān)控控制操作柜為每臺閘門啟閉機各配備了三只數(shù)字式電壓表和電流表，用于實時檢測每臺閘門啟閉機電動機的工作電壓、工作電流。

．2．6 閘門監(jiān)控控制操作柜中的PLC根據(jù)閘門當前的操作狀態(tài)、閘門當前的開度值與閘門開度予置量或中心站的調(diào)度控制信息進行綜合比較判斷，對閘門進行‘升’、‘?！?、‘降’操作。

二、 主要技術(shù)指標：

該傳感器的技術(shù)指標主要取決于所配編碼器，可選配的編碼器有：HGD65535光電編碼器、HJZ8192接觸式編碼器、或各種進口編碼器。

1、 HGD65535光電絕對編碼器

編碼特性：絕對編碼，每周1024組編碼，連續(xù)64周（即1024*64）

工作電壓：DC12-24V

外型尺寸：主體直徑60，長64

使用環(huán)境溫度：-20℃～+75℃（不結(jié)露） 
     保存環(huán)境溫度：-25℃～+80℃

消耗電流：≤70mA（輸出信號、供電電壓不同，影響功耗）

防護等級：IP64

輸出信號：A-4-20毫安；B-并行格雷碼；M-RS485；S-串行SSI信號

  2、HJZ8192接觸式編碼器

編碼特性：每周128組編碼，連續(xù)64周（即128*64）

工作電壓：不大于DC30V

外型尺寸：見下圖

使用環(huán)境溫度：-20℃～+75℃（不結(jié)露） 
保存環(huán)境溫度：-25℃～+80℃

消耗電流：≤40mA（譯碼電路回路決定）

防護等級：IP64

輸出信號：A-4-20毫安；B-并行格雷碼；M-RS485；S-串行SSI信號

 3、JX8192機械編碼器

編碼特性：每周32組編碼，連續(xù)256周（即32*256）

工作電壓：DC12V

外型尺寸：見下圖

使用環(huán)境溫度：-20℃～+75℃（不結(jié)露） 
保存環(huán)境溫度：-25℃～+80℃

消耗電流：≤40mA

防護等級：IP64

輸出信號：A-4-20毫安；B-并行格雷碼；M-RS485；S-串行SSI信號

 4、12*12磁電編碼器

編碼特性：絕對編碼，4096*4096

工作電壓：DC12-24V

外型尺寸：下圖

使用環(huán)境溫度：-20℃～+75℃（不結(jié)露） 
     保存環(huán)境溫度：-25℃～+80℃

     消耗電流：12V電源29毫安；24V電源16毫安。輸出接口和供電電壓不同影響該參數(shù)

防護等級：IP65

輸出信號：A-4-20毫安；B-并行格雷碼；M-RS485；S-串行SSI信號

．4 故障報警功能

在閘門運行過程中，當系統(tǒng)發(fā)生故障時，能夠立即自動終止當前閘門運行并報警。閘門現(xiàn)場操作人員和遠程中心站操作人員均可通過現(xiàn)場操作控制顯示裝置和計算機屏幕實時掌握故障發(fā)生。

典型閘門控制系統(tǒng)中的幾種故障報警

2 閘門越上限：當閘門到達機械最高點位置時，安裝在閘門上的上限位置傳感器動作并向閘門監(jiān)控控制操作柜發(fā)出信號，閘門監(jiān)控控制操作柜立刻停止閘門動作，并由PLC記錄，同時報警。

2 閘門越下限：當閘門到達機械最低點位置時，安裝在閘門上的下限位置傳感器動作并向閘門監(jiān)控控制操作柜發(fā)出信號，閘門監(jiān)控控制操作柜立刻停止閘門動作，并由PLC記錄，同時報警。

2. 閘門監(jiān)控站主要測控功能

．1 閘門監(jiān)控站檢測量

2 閘門開度值

2 閘門上限、下限、予置到位狀態(tài)

2 啟閉機工作狀態(tài)(升、停、降)

2 開度超越上下限狀態(tài)

2 控制方式選擇開關(guān)(遠程自控、現(xiàn)地集控、現(xiàn)地手動)狀態(tài)

2 各個(升、停、降)按鈕狀態(tài)

．2 中心站通過閘門監(jiān)控站實現(xiàn)遠程檢測的量

2 閘門監(jiān)控站站號和本控制臺控制的閘門路數(shù)

2 閘門開度值

2 閘門上限、下限、予置到位狀態(tài)

2 控制臺電源狀態(tài)

2 啟閉機工作狀態(tài)(升、降、停)

2 開度超越上下限狀態(tài)

2 控制方式選擇開關(guān)(遠程自控、現(xiàn)地集控、現(xiàn)地手動)狀態(tài)

2 各個(升、停、降)按鈕狀態(tài)

．3 閘門監(jiān)控站控制方式

．3．1 本地手動閘門控制方式：當閘門監(jiān)控控制操作柜上的控制方式選擇開關(guān)處在“手動”位置時，利用閘門監(jiān)控控制操作柜上的‘升’、‘?！?、‘降’按鈕手動直接操作閘門的升、停、降。

．3．2 本地自動閘門控制方式：當閘門監(jiān)控控制操作柜上的控制方式選擇開關(guān)處在“本地”位置時，利用閘門監(jiān)控控制操作柜上閘門開度顯示儀表的“上限予置”功能和‘升’、‘降’按鈕操作閘門，使閘門運動到指定的開度時自動停止。

．3．3 遠程閘門控制方式：當閘門監(jiān)控控制操作柜上的控制方式選擇開關(guān)處在“遠程”位置時，中心站通過安裝在現(xiàn)地閘門監(jiān)控控制操作柜的PLC的通訊口以遠程通訊方式實現(xiàn)各個閘門的遠程‘升’、‘?！ⅰ怠刂?。

3. 閘門自動控制柜使用操作

．1 閘門自動控制柜面板布置（見附圖）

．2 閘門自動控制柜送電、釋電步驟

  ．2．1 閘門自動控制柜送電前應檢查各閘門啟閉機的機械裝置有無異常，各閘門的上、下限位開關(guān)及閘位傳感器與閘門啟閉機的機械連接是否完好，閘門啟閉機與閘門自動控制柜的電氣連接是否完好。

  ．2．2 打開控制柜前門，將閘門自動控制柜內(nèi)總電源空氣斷路器和各路閘門的電源空氣斷路器置于斷路位置，閘門自動控制柜面板上的工作方式轉(zhuǎn)換開關(guān)置于‘本地’位置。接通閘房配電裝置供電電源，再依次接通閘門自動控制柜內(nèi)總電源空氣斷路器和各路閘門的電源空氣斷路器（若只對個別閘門操作，可只接通對應閘門的電源空氣斷路器），關(guān)閉控制柜前門。按下閘門自動控制柜面板上的電源‘開’按鈕，此時閘門自動控制柜面板上的‘總電源’指示燈及各路閘門的‘?！甘緹袅?，各路閘門的閘位顯示儀表和各路閘門的電壓、電流表工作，顯示各路閘門的當前閘位及各相電壓等。

  ．2．3 閘門自動控制柜釋電前應首先停止各個閘門的操作，再依次斷開閘門自動控制柜內(nèi)各路閘門的電源空氣斷路器，若只對個別閘門釋電，可只斷開對應閘門的電源空氣斷路器。按下總電源‘關(guān)’按鈕和斷開總電源空氣斷路器，可切斷閘門自動控制柜的全部電源。注意：此時電源進線、總電源空氣斷路器上和總電源按鈕等處仍有電。

．3 手動閘門控制方式操作

  ．3．1 將閘門自動控制柜面板上的工作方式轉(zhuǎn)換開關(guān)置于‘手動’位置，按下某個閘門的‘升’或‘降’按鈕，對應閘門啟閉機運轉(zhuǎn)，‘?！粹o指示燈滅，‘升’或‘降’按鈕指示燈亮，對應閘門的閘位顯示儀表顯示的閘位數(shù)值相應變化。

．3．2 當閘位顯示儀表顯示的閘位數(shù)值到達預定的閘位時，按下對應閘門的‘停’按鈕，相應閘門啟閉機停止運轉(zhuǎn)，‘?！粹o指示燈亮，‘升’或‘降’按鈕指示燈滅。

  ．3．3 對各閘門進行‘升’、‘?！?、‘降’操作時，應嚴格按照閘門操作規(guī)程進行

．4 本地自動閘門控制方式操作

  ．4．1 將閘門自動控制柜面板上的工作方式轉(zhuǎn)換開關(guān)置于‘本地’位置。使用閘門監(jiān)控控制操作柜上某個閘門開度顯示儀表的“上限予置”功能予置一個新的閘位（當予置的新的閘位高于當前閘位時表示‘閘門升’，當予置的新的閘位低于當前閘位時表示‘閘門降’），按下對應閘門的‘升’或‘降’按鈕，對應閘門啟閉機運轉(zhuǎn)，‘停’按鈕指示燈滅，‘升’或‘降’按鈕指示燈亮，對應閘門的閘位顯示儀表顯示的閘位數(shù)值相應變化。

  ．4．2 當閘位顯示儀表顯示的閘位數(shù)值到達預定的閘位時，對應閘門啟閉機自動停止運轉(zhuǎn)，‘停’按鈕指示燈亮，‘升’或‘降’按鈕指示燈滅。在閘門啟閉機運轉(zhuǎn)過程中按下‘?！粹o，對應閘門啟閉機也將停止運轉(zhuǎn)。

  ．4．3 對各閘門進行‘升’、‘?！ⅰ怠僮鲿r，應嚴格按照閘門操作規(guī)程進行。

．4 遠程閘門控制方式操作

  ．4．1 將閘門自動控制柜面板上的工作方式轉(zhuǎn)換開關(guān)置于‘遠程’位置。此時閘門自動控制柜面板上的‘升’、‘?！?、‘降’按鈕全部失效，各個閘門的控制權(quán)由遠程計算機控制。

  ．4．2 當遠程計算機控制某個閘門的‘升’或‘降’時，對應閘門啟閉機運轉(zhuǎn)，‘?！粹o指示燈滅，‘升’或‘降’按鈕指示燈亮，對應閘門的閘位顯示儀表顯示的閘位數(shù)值相應變化。當遠程計算機控制某個閘門‘停’時，對應閘門啟閉機停止運轉(zhuǎn)，‘?！粹o指示燈亮，‘升’或‘降’按鈕指示燈滅。

  ．4．3 對各閘門進行‘升’、‘?！ⅰ怠僮鲿r，應嚴格按照閘門操作規(guī)程進行。

  ．4．4當某個閘門正在‘升’或‘降’時，若遠程計算機需控制該閘門轉(zhuǎn)為‘降’或‘升’，正確的操作方法是：遠程計算機控制該閘門轉(zhuǎn)為‘?！却恢炼牒筮h程計算機再控制該閘門轉(zhuǎn)為‘降’或‘升’。

6、日常保養(yǎng)與維護

．1 日常保養(yǎng)應在全部釋電情況下進行。

．2 應定期清除閘門自動控制柜內(nèi)部的灰塵。

．3 檢查閘門自動控制柜內(nèi)部的各個電器接點連接處的緊固螺釘是否松動，導線連接處是否有發(fā)熱、氧化的痕跡，特別是工作電流較大的電源進出線端子，總電源空氣斷路器、總電源交流接觸器和各路閘門的電源空氣斷路器、交流接觸器等處。若發(fā)現(xiàn)有發(fā)熱、氧化的痕跡，應及時清理緊固，若發(fā)現(xiàn)有發(fā)熱、氧化嚴重的情況，還應及時更換存在故障隱患的另部件。

．4 檢查各個閘位傳感器和閘門啟閉機上、下限位開關(guān)的緊固和連接是否完好。

．5 閘位傳感器零點的校準

  ．5．1 利用‘手動’操作方式將閘門啟閉機由閘門全部關(guān)閉狀態(tài)提升少許（閘門還未上升，但閘門啟閉機機械間隙已經(jīng)減少至接近零），打開閘位傳感器保護蓋，邊緩慢手動調(diào)節(jié)閘位傳感器轉(zhuǎn)盤邊觀察閘門的閘位顯示儀表，當閘位顯示由0001變至0000時立刻停止調(diào)節(jié)閘位傳感器轉(zhuǎn)盤，此時閘門的閘位顯示儀表應顯示0000，閘位傳感器零點初步校準結(jié)束。

  ．5．2 利用‘手動’操作方式對閘門進行‘升’、‘降’操作，當閘門下降至閘位顯示儀表顯示0000時，閘門自動停止運行。此時閘門應完全關(guān)閉，但閘門啟閉機保留少量機械間隙，此點是閘位傳感器的最佳零點。否則，應按照上述方法重新校準閘位傳感器零點。

．7 閘門啟閉機上、下限位開關(guān)位置的校準

  ．7．1閘門啟閉機上、下限位開關(guān)位置的校準應在閘位傳感器零點校準后進行。

  ．7．2利用‘手動’操作方式對閘門進行‘升’、‘降’操作，當閘門下降至閘位顯示儀表顯示0000時，閘門自動停止運行。此時閘門應完全關(guān)閉，但閘門啟閉機保留少量機械間隙。

．7．3 檢查閘門啟閉機下限位開關(guān)觸頭應被壓下2mm左右，但閘門啟閉機下限位開關(guān)仍未動作（未出現(xiàn)報警），否則應調(diào)整閘門啟閉機下限位開關(guān)位置，重新執(zhí)行6．7．2和6．7．3項操作。

．7．4 利用上述同樣方法檢查或校準閘門啟閉機上限位開關(guān)的位置（首先應檢查和設(shè)置好閘位顯示儀表的上限值）。