果殼炭化機(jī)的工作原理主要涉及炭化過(guò)程，這是一個(gè)將有機(jī)物質(zhì)在無(wú)氧或有限氧氣的條件下加熱，使其中的有機(jī)成分轉(zhuǎn)化為碳的過(guò)程。?

果殼炭化機(jī)的工作流程大致可以分為以下幾個(gè)階段：

1.預(yù)處理階段?：果殼作為原料，首先需要進(jìn)行預(yù)處理，包括清洗、破碎等，以便于后續(xù)的炭化過(guò)程。

2.炭化階段?：果殼在炭化爐內(nèi)經(jīng)歷低溫排溫、高溫煅燒和降溫冷卻三個(gè)階段。炭化溫度一般控制在550℃-600℃之間。在這個(gè)過(guò)程中，果殼中的有機(jī)物質(zhì)在無(wú)氧或有限氧氣的條件下進(jìn)行熱解，產(chǎn)生炭和其他副產(chǎn)品，如木焦油和木酸液。

3.能量回收階段?：在炭化過(guò)程中產(chǎn)生的一氧化碳、氫氣等可燃?xì)怏w通過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)進(jìn)行分離，得到純正的可燃?xì)怏w。這些氣體隨后通過(guò)自配風(fēng)燃燒器充分燃燒，為高溫炭化管道加熱，達(dá)到往復(fù)循環(huán)加熱炭化的效果。

4.冷卻階段?：經(jīng)過(guò)炭化后的產(chǎn)品進(jìn)入冷卻機(jī)進(jìn)行降溫，使產(chǎn)品溫度降至50-80度，以便于后續(xù)的處理和包裝。

整個(gè)過(guò)程不僅涉及到物理和化學(xué)變化，還包括能量的有效回收利用，旨在提高資源利用效率和產(chǎn)品質(zhì)量。炭化機(jī)內(nèi)部采用特種耐高溫貴金屬鋼制成，確保了設(shè)備的堅(jiān)固耐用、不變形、不氧化，同時(shí)具有良好的保溫性能，操作簡(jiǎn)單且安全可靠?。

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設(shè)備型號(hào)                       BDTHJ-Ⅰ         BDTHJ-Ⅱ          BDTHJ-Ⅲ

管道直徑/mm                800×1200        1000×1600        1200×2000

設(shè)備產(chǎn)量/kg/h               300-400           500-600              800-1000

液化氣燃燒器/個(gè)              6                    6                         6

主燃燒器/個(gè)                    1                    1                          1

副燃燒器/個(gè)                    1                    1                         1

風(fēng)機(jī)/kw                         7.5                  11                      15

配風(fēng)風(fēng)機(jī)/kw                   3                     3                        3

炭化機(jī)主機(jī)/kw                4                     5.5                    7.5

螺旋上料機(jī)/kw                4                     4                       4

冷卻出炭機(jī)/kw                3                     3                       3

爐內(nèi)溫度/℃                   350-850          350-850             350-850

高溫炭化管道溫度/℃      500-800          500-800             500-800