基本信息
江蘇普航機(jī)械設(shè)備制造有限責(zé)任公司 會(huì)員等級(jí):普通會(huì)員 經(jīng)營(yíng)范圍:閥門試壓泵,化工設(shè)備試壓泵,壓力容器試壓泵,爆破試驗(yàn)試壓泵,氧氣瓶試壓 所在地區(qū):江蘇/鹽城市
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江蘇YFS液壓閥門測(cè)試臺(tái)試壓泵 江蘇氣密封試驗(yàn)臺(tái) 閥門氣動(dòng)試驗(yàn)裝置 高壓氣密封試驗(yàn)設(shè)備 氣密封試驗(yàn)系統(tǒng) 氣密封試驗(yàn)機(jī)
詳細(xì)信息
氣密封試驗(yàn)臺(tái) 是由高壓泵頭與低壓泵頭相結(jié)合,配備計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程試壓泵操控系統(tǒng)完成。 YFS 型系列液壓閥門測(cè)試臺(tái)是我公司在累積多年生產(chǎn)閥門測(cè)試檢測(cè)設(shè)備技術(shù)的基礎(chǔ)上,按照國(guó)家 GB/T13927-2008《通用閥門的壓力試驗(yàn)》和ZBJ16006-90《閥門的試驗(yàn)與檢測(cè)》等標(biāo)準(zhǔn),參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求面研制產(chǎn)品,可對(duì)閥門進(jìn)行殼體試驗(yàn),上密封試驗(yàn),高壓水密封試驗(yàn)和低壓氣密封試驗(yàn)。
2主要技術(shù)參數(shù) YFS-Z300-16
液壓閥門試驗(yàn)臺(tái)操作 4.1 根據(jù)測(cè)試閥門的公稱通徑和公稱壓力,選配相應(yīng)的盲板和“0“形圈,安裝到設(shè)備的左、右工作臺(tái)上; 4.2 閥門試驗(yàn)臺(tái)上各個(gè)控制閥都處于關(guān)閉狀態(tài); 4.3 合上進(jìn)電電源 QF1; 4.4 把“電源開關(guān)“旋在”開“位置上,這時(shí)電源指示燈亮;(圖9) 4.5 按下“油泵起動(dòng)“按鈕,使油泵工作;(圖9) 4.6 將測(cè)試閥門的右法蘭面輕靠在右工作臺(tái)面的盲板上,調(diào)整右爪到適當(dāng)位置,操作“右爪夾緊“按鈕(圖10),將測(cè)試閥門右邊的法蘭夾緊; 4.7 操作“活架前進(jìn)“按鈕(圖10),將左工作臺(tái)面上的盲板擠靠測(cè)試閥門的左法蘭面,調(diào)整左爪到適當(dāng)位置,操作”左爪夾緊“按鈕,(圖9),將測(cè)試閥門左邊的法蘭夾緊。 4.8 根據(jù)測(cè)試閥門的公稱通徑和公稱壓力,按“壓力對(duì)照表“(設(shè)備上)讀取壓力值; 4.9 操作“左壓爪增壓“、”右壓爪增壓“(圖10),增壓至要求的壓力值(參照壓力對(duì)照表格)。(若壓力值≤5.0Mpa,則無需增壓);(如果”左、右壓爪增壓“后增加值仍達(dá)不到需要的測(cè)試油壓值時(shí),則旋轉(zhuǎn)按鈕板上的”油壓卸荷“至關(guān)位置,繼續(xù)增壓至需要的試驗(yàn)壓力)。 工作原理 YFS型系列液壓閥門測(cè)試臺(tái),測(cè)試時(shí)將被試閥門左法蘭靠在該機(jī)的左工作臺(tái)密封盤上,由夾緊油缸扣緊閥門法蘭使之靠緊在密封盤上,在將左架移動(dòng)靠緊在右臺(tái)面上,將右臺(tái)面的夾緊油缸夾緊閥門的右法蘭使之密封的右密封盤上,對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試試驗(yàn),對(duì)被測(cè)試閥門無附加影響測(cè)試結(jié)果的外力,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的閥門測(cè)試要求。本結(jié)構(gòu)大體可分為液壓系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、電器控制等系統(tǒng)組成。左右臺(tái)面均可成 90 度翻轉(zhuǎn),左主架均可向右移動(dòng),對(duì)被試閥門密封觀察、工件吊裝提供很大的方便。夾緊裝置是采用油缸直接驅(qū)動(dòng)來實(shí)現(xiàn),使壓緊工件壓緊受力均勻,壓緊可靠。該機(jī)配有液動(dòng)供壓裝置、低壓水泵及介質(zhì)循環(huán)水箱系統(tǒng)等部件組成一體,高、低壓水泵固定安裝在測(cè)試臺(tái)的后方內(nèi)部,使介質(zhì)循環(huán)使用,壓力表、水路控制閥門及電器按鈕開關(guān),全部設(shè)計(jì)在測(cè)試臺(tái)前方進(jìn)行操作控制,能使各機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)動(dòng)作,操作方便,安全可靠,滿足廣大用戶測(cè)試需要。 共0條 相關(guān)評(píng)論 |