鑄鐵地軌加工后出現(xiàn)變形問題，主要是由以下原因造成的，結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、冷卻速度過快、鑄造溫度不合適。適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準(zhǔn)平面，主要用于機械工件檢驗，工件測量的基準(zhǔn)面，檢查工件的尺寸精度或行為偏差，并作鉗工精度高劃線，在機械制造檢驗中也是不可缺少的基本平面量具。

鑄鐵地軌的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理是造成變形的一個重要因素。如果鑄鐵地軌內(nèi)部結(jié)構(gòu)不合理，或者存在壁薄、尖角、孔洞等設(shè)計問題，就會導(dǎo)致加工過程中產(chǎn)生應(yīng)力集中，進而導(dǎo)致變形。

鑄鐵地軌加工過程中，冷卻速度過快也是一個常見原因。如果鑄鐵地軌的冷卻速度過快，會導(dǎo)致鑄鐵地軌表面硬化，內(nèi)部金屬過渡層較薄，而且形成的晶粒會相對較大，這又會加重變形的發(fā)生。鑄鐵地軌加工的溫度也是一個容易忽略的因素。鑄鐵地軌的鑄造溫度過低，會導(dǎo)致鑄鐵地軌硬度過高、形變、裂紋的數(shù)量也會增加。

針對不同原因造成的鑄鐵地軌加工變形，我們需要采取不同的解決方法。首先，需要通過改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計降低變形的發(fā)生概率。對于一些壁薄、尖角等設(shè)計問題，需要在產(chǎn)品設(shè)計過程中考慮到這些問題，采取一些增加材料厚度、轉(zhuǎn)化過渡角等措施，減少應(yīng)力集中。

該控制鑄鐵地軌加工中的冷卻速度。針對一些冷卻速度過快的鑄鐵地軌，我們可以采取加強孔洞通風(fēng)、特殊油料冷卻等方法，減慢冷卻速度。可以提高鑄造溫度。當(dāng)鑄鐵地軌加工的溫度過低時，我們需要采取提高鑄造溫度的方式，以便能夠促進鑄鐵地軌的形變發(fā)生，并降低加工的應(yīng)力。

鑄鐵地軌鑄造時外界環(huán)境驟變導(dǎo)致鑄鐵地軌變形，例如，溫度驟熱驟冷使鑄鐵地軌冷卻不均勻造成變形。鑄鐵地軌平臺使用不當(dāng)造成變形，例如，碰撞、壓砸、摔打等都可能造成平板變形。鑄鐵地軌平臺維護存放不當(dāng)造成變形，例如存放時將其他重物放置在平板上，將平板壓彎等。

鑄造工藝不規(guī)范導(dǎo)致鑄鐵地軌變形，鑄鐵地軌冷去過程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力超過了材料在該溫度下的屈服強度，產(chǎn)生殘留變形。鑄造模具變形導(dǎo)致鑄鐵地軌變形。鑄造模具所處環(huán)境導(dǎo)致鑄鐵地軌變形，如鑄造模具放置的地面傾斜或凹凸不平。

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