T型槽試驗(yàn)平臺(tái)精度分為0至3級(jí)，針對(duì)不同機(jī)械加工的不同，選擇不同的精度，同時(shí)在使用過(guò)程中，鑄造工件的不斷磨損，使得T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的精度不斷下降，這就都需要對(duì)T型槽試驗(yàn)平臺(tái)進(jìn)行刮研。

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)使用時(shí)避免磕碰，操作工人要穿戴工作服及工作手套，為防止生產(chǎn)中的汗?jié)n滴落到平臺(tái)表面，出現(xiàn)不的銹跡，影響使用精度，也會(huì)縮短平臺(tái)的使用壽命。操作工人使用完畢后，要在T型槽試驗(yàn)平臺(tái)使用表面均勻的涂上防銹油，為防止防銹油流動(dòng)，也可以在涂油后加蓋油紙，也可以加蓋塑料薄膜，這樣做的大好處就是及防止了使用精度面的防銹措施，也可以避免生產(chǎn)中出現(xiàn)的灰塵落到平臺(tái)表面，避免了不的磨損。

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一、    T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的精度測(cè)量方法

1.  指示器測(cè)量法

帶指示器的測(cè)量裝置或坐標(biāo)測(cè)量?jī)x測(cè)出被測(cè)面相對(duì)于測(cè)量基面的偏離值，求得精度誤差檢定時(shí)將兩對(duì)角線的角點(diǎn)分別調(diào)成等高或大致等高，按相應(yīng)布點(diǎn)形式逐點(diǎn)移動(dòng)測(cè)量裝置，記錄指示器示值，即可得出各測(cè)點(diǎn)相對(duì)測(cè)量基面的坐標(biāo)值。該法適用于中、小T型槽試驗(yàn)平臺(tái)精度誤差檢定。

2.  平尺測(cè)量法

該法用平尺、千分表和量塊進(jìn)行測(cè)量。將等高塊支承在距平尺兩端2/9平尺長(zhǎng)度處，按規(guī)定截面和測(cè)點(diǎn)測(cè)量，也可以塞量塊的方法代替千分表測(cè)量，求得被檢點(diǎn)對(duì)兩端點(diǎn)連線偏差，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，獲取精度值。該法適用于低準(zhǔn)確度檢驗(yàn)平臺(tái)精度檢定。

3.  刀口直尺測(cè)量法光隙法

該法以刀口直尺作為基準(zhǔn)，用光隙法進(jìn)行測(cè)量。檢定時(shí)將刀口直尺置于被檢T型槽試驗(yàn)平臺(tái)若干截面上，觀察光隙大小，并與標(biāo)準(zhǔn)光隙相比較，定出誤差值，取其中臨界值作為精度誤差值。

4.  墊塞法

在被檢T型槽試驗(yàn)平臺(tái)截面的兩端置兩塊尺寸相同的量塊，刀口直尺放在量塊上。在截面被檢點(diǎn)塞入的量塊或塞尺與兩端相同尺寸量塊尺寸的差為被檢點(diǎn)對(duì)兩端點(diǎn)連線的偏差，再進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，求得精度誤差值。該法適用于低準(zhǔn)確度試驗(yàn)平臺(tái)精度檢定。

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)平板的工藝過(guò)程時(shí)，由于平臺(tái)的生產(chǎn)類型不同，所采用的加方法、機(jī)床設(shè)備、工夾量具、平臺(tái)平板毛坯及對(duì)工人的技術(shù)要求等，都有很大的不同。為了加工出合格的T型槽試驗(yàn)平臺(tái)平板，從T型槽試驗(yàn)平臺(tái)毛坯上切去的那層金屬的厚度，以保證平臺(tái)的精度。

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