- 左右行走部:
- 可定制
- 左右截割部:
- 可定制
- 左右牽引部:
- 可定制
錐形齒輪也稱為傘齒輪,錐齒輪。用于相交軸間的傳動。與柱形齒輪相比,能夠改變傳動方向。單級傳動比可到6,大到8。
1、直齒和斜齒錐齒輪設(shè)計、制造及安裝均較簡單,但噪聲較大,用于低速傳動(<5m/s);直齒錐齒輪傳動傳遞功率可到370千瓦,圓周速度5米/秒。斜齒錐齒輪傳動運轉(zhuǎn)平穩(wěn),齒輪承載能力較高,但制造較難,應用較少。
2、曲線齒錐齒輪具有傳動平穩(wěn)、噪聲小及承載能力大等特點,用于高速重載的場合。曲線齒錐齒輪傳動運轉(zhuǎn)平穩(wěn),傳遞功率可到3700千瓦,圓周速度可到40米/秒以上。
錐形齒輪分為直尺傘齒輪,和螺旋傘齒輪等。
錐齒輪制作工藝
1、先利用滾切原理,使被加工齒輪與假想的鏟形齒輪互相反復作相對的滾切工作,刀具是采用兩把直線切削刃的刨刀,裝于刀架上,并隨刀架作往復直線運動。
2、刀架安裝于搖臺上,即形成假想鏟形齒輪。假想鏟形齒輪圍繞自己的軸心線從上向下和從下向上擺動,被加工齒輪裝于分齒箱的主軸上,移動分齒箱使被加工齒輪的錐頂與假想鏟形齒輪錐頂相重合,并使齒根角與刀尖所經(jīng)過的面平行。
3、在切齒時搖臺與被加工齒輪各自圍繞軸心線作互相適應的協(xié)調(diào)運動,即如兩個錐齒輪嚙合一樣,在這樣的安裝之下,被加工齒輪的。
4、軸心線與搖臺的回轉(zhuǎn)軸心線相交在一點上,這交點即是機床的中心。這樣相互的運動,使刨刀能刨出正確的漸開線齒形來。
根據(jù)工件的數(shù)量和模數(shù),確定用單分齒法或雙分齒法刨削齒輪。對于單件小批量生產(chǎn),一般使用單分齒法刨削齒輪。
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