- 主機:
- 碳鋼、不銹鋼
- 安裝配件:
- 碳鋼、不銹鋼、
- 葉輪:
- 碳鋼、不銹鋼、玻璃鋼、聚氨酯
每臺潛水攪拌器應(yīng)成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件、就地接線箱和按鈕箱以及所需電纜,
每臺攪拌器應(yīng)帶有提升裝置如提升導軌、提升鏈、手柄、支架及葫蘆。
為了獲得標準化的外觀、運行維修、備品備件以及制造商的服務(wù),所提供的設(shè)備必須是一個制造商的終產(chǎn)品。
本工程所選潛水攪拌器安裝在通用導軌系統(tǒng)上,以適應(yīng)不同的液面深度,避免池中出現(xiàn)攪拌死區(qū)。即使當池中充滿液體的情況下,導軌系統(tǒng)也可以輕易地提升或放入潛水攪拌機,方便維修或替換。
攪拌器全部的重量受力在一個支架上,并且這個支架可承受攪拌器形成的推力。攪拌器、附件和電纜可在20米水深24小時持續(xù)潛水運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行。在整個運行過程中性能穩(wěn)定,無故障運行時間可達10,000小時以上。
d) 電機殼體
攪拌機的電機殼體材質(zhì)為不銹鋼SUS316,殼體厚度足以承受荷載,表面加工平整光滑無缺陷。
e) 螺旋槳
螺旋槳是不銹鋼材質(zhì)(316)的,水力平衡的無堵塞的后掃式設(shè)計。
螺旋槳執(zhí)行嚴格的制造程序,出廠前經(jīng)嚴格的動平衡試驗。螺旋槳與軸之間裝有鎖定裝置,可以防止轉(zhuǎn)動時松動,螺旋槳為三片式,具自清潔,免振功能。
f) 軸
水泵和電機的軸是連續(xù)無間斷的軸,軸在油脂潤滑的三個軸承上轉(zhuǎn)動。上軸承包括一個滾珠軸承承擔徑向力及一個角接觸球軸承來承擔軸向力。
主軸承是一個角接觸球軸承用于承擔軸向力和徑向力。
所有軸承的設(shè)計壽命為100,000 小時。螺旋漿和電機的軸是同一個,螺旋槳的軸是電機軸的延伸,不采用耦聯(lián)方式。軸的材料為不銹鋼(SUS420)。
螺旋槳軸完全與攪拌介質(zhì)隔離。
g) 軸封
每個攪拌器有一個油腔,油能容易從外部進行更換。每臺攪拌器配有一個插入式的機械密封。密封在一個油腔內(nèi)運行,該油腔能以一穩(wěn)定的流速對密封面進行潤滑。外機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢,避免攪拌液進入油腔。內(nèi)機械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢,避免油腔中的油進入電機。內(nèi)外機械密封各自獨立地運行。
彈簧位于油腔中的油內(nèi),不暴露在攪拌液中。密封只靠機械扭矩鎖定和扭矩傳輸,O型環(huán)(腈橡膠或氟橡膠)的摩擦扭矩鎖定密封。密封不需要維護和調(diào)整,并且在不影響或失去密封功能的情況下,可以順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。對于特殊的應(yīng)用場合,密封的動靜環(huán)還可以選用其他材質(zhì),不采用別的機封類型或等同于上述的兩個獨立的機封。機械密封的使用壽命不低于25,000小時。
h) 潛水攪拌器電機
多極電機直接形成螺旋槳轉(zhuǎn)速(200-500)rpm。
采用潛水型三相鼠籠異步電機,裝在充氣的防水的殼內(nèi),防護等級為IP68。定子繞組和定子導線的絕緣等級為H級180℃。定子通過滴注法絕緣,使得繞組滿充率至少達到95%。定子熱縮嵌入鑄鐵定子室中。不采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、針和其它連接裝置。電機設(shè)計成可連續(xù)處理攪拌 40℃的介質(zhì),每小時可至少起動15次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度,在定子進線線圈中裝有熱敏開關(guān),熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為140℃,閉合溫度為95℃,可以與電機過載保護相連接,并與控制柜連接。
主要零部件材料
電機殼體: SUS316Ti
螺旋槳:不銹鋼SUS316Ti
主軸:不銹鋼SUS420
機械密封:碳化硅
螺栓、螺母、墊圈:不銹鋼SUS316
導軌、支架:不銹鋼SUS316
提升鏈、繩:不銹鋼SUS316
電纜外套:氯丁橡膠
提升裝置起吊臂:不銹鋼SUS304
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